RFID線軸管理方案背景
目前,我國大部分紡織企業透過細紗機筒子的抽樣檢測和細紗機工作狀況的檢查來判斷維護管理工作是否到位。 雖然此方法能在一定程度上反映筒子的生產質量,但存在測試樣品的隨機性以及測試後紗線有破損,只能重複使用等不足。
為了檢查錠子的狀態,紡織企業經常採用貼紙、書寫方法、二維碼等方式,但這些方法並不方便。 由於黏貼法、書寫法、二維碼、釘板法等,容易造成紗線污染,順序混亂,操作不方便,工作量巨大,無法檢測這些有缺陷的線軸是由哪個錠子生產的。 。 難以有效解決企業的實際問題,
因此,紡織公司一直期待有一個能夠動態管理每個錠子品質的系統。 可以實現自動絡筒機筒管的資訊追溯,更好地實現紡紗機錠子與絡筒機之間的資訊交換,更方便快速地對每個筒管的品質進行統計分析,對筒管進行檢驗有品質問題的輸出可提高生產效率並控制紗線品質。
線軸管理方案背景方案RFID技術介紹
無線射頻識別(RFID)是一種無線通訊技術,無需識別系統與特定目標之間存在機械或光學接觸,即可透過無線電訊號識別特定目標並讀寫相關資料。 RFID電子標籤的讀寫器透過天線與RFID電子標籤進行無線通信,可實現標籤識別碼和儲存資料的讀取或寫入操作。 RFID技術可以辨識高速移動的物體,並且可以同時辨識多個標籤,操作快速又方便。
RFID線軸識別管理
在每個線軸內部安裝一個RFID電子標籤,電子標籤具有唯一的識別碼,可以使每個線軸獨一無二,利用電子標籤作為線軸的唯一身份資訊與傳統的貼紙法、書寫法相比,兩種方式相比二維碼和釘板方式,非接觸式識別技術資訊寫入和讀取高效便捷,且不損壞線軸; 標籤安裝在筒管內部,安裝牢固,使用方便,不會污染紗線,紗線遮擋不影響生產中使用的筒管資訊讀取和比較。 生產前,依生產類型呼叫對應的筒管,在筒管進入細紗機前依序讀取筒管訊息,檢查筒管類型。
RFID筒管管理方案紡紗品質資訊追溯
將RFID標籤固定在筒管上,根據紡紗生產過程中各節點安裝的RFID讀取裝置獲取筒管信息,記錄錠子位置對應的筒管進入順序,並記錄筒管編號、紡紗時間等生產信息下來。 在後台,您可以即時看到紗機目前的生產狀態以及紗管的使用情況。 找到不良線軸後,利用閱讀器讀取該線軸的資訊數據,根據線軸資訊調出該線軸的使用記錄,準確找到對應機器的生產主軸位置,準確排查原因發現缺陷並及時解決。
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