基於RFID無線射頻辨識技術的生產線管理系統是將先進的RFID自動辨識技術應用在生產線、產品轉運區和暫存倉庫，並採用可重複讀寫的RFID電子標籤，每個RFID電子標籤都有唯一的ID號以及可讀寫資料區，將產品資訊寫入RFID電子標籤，在生產線下線工位和倉庫出入口安裝讀寫器，透過RFID讀寫自動寫入和採集各位置的產品資訊標籤訊息，並與其他MES系統共享資料訊息，同時將資訊顯示在顯示器上，提示給生產線操作人員，從而對需要加工的產品進行全過程追蹤管理。從離線處理到倉庫轉移、暫存，再到上線生產，保證各生產線之間貨物批號的對應，各生產線都能無差錯地完成生產任務，並記錄重要資訊在生產過程中，可以為未來的品質資訊追溯提供基礎數據服務。
主要功能：
1.工位管理，一般應用於計件生產場合，員工憑身份證開始工作，讀取產品上的RFID電子標籤來記錄加工產品的信息，主要功能是記錄員工考勤和工作量信息； 記錄產品信息，提供動態進度信息，透過數據分析發現生產線產能瓶頸，為柔性生產提供基礎。
2.自動化生產線管理。 在自動化生產線的應用中，RFID電子標籤安裝在產品或載具上，利用生產線的RFID讀寫器讀取產品訊息，為自動化加工提供加工屬性依據。
3.生產線軌道超市管理，在生產線裝貨區安裝RFID讀寫器，讀取料箱或工件信息，為快速補貨提供依據，提高生產效率。
4、流利貨架RFID管理，在每個流利貨架上安裝RFID電子標籤閱讀器和小顯示屏，自動記錄投料批次和數量，並及時提供投料預測信息，投料時燈光提示投料口和顯示批次物料名稱等資訊。
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