RFID辨識系統在汽車煞車片生產線上的應用

隨著經濟發展趨勢，傳統勞動密集機械製造業，如汽車零件、電子元件等製造業，產品類別的勞動成本越來越高，生產加工利潤大幅下降。 為了提高企業整體毛利率，改善公司流程管理、引入RFID技術資訊更新提高生產效率等都成為合理途徑。

       在傳統製造業企業中，生產線資訊的收集一般採用人工採集、人工輸入的方式。 但人工服務採集和人工輸入方式不夠準確，存在一定的錯誤率。 人工生產輸入只能定期進行，導致生產計畫依照週工作計畫、月計畫提交，無法準時完成。

      系統中的生產數據無法自動更新，落後嚴重，不利於生產流程的順利發展，阻礙產能的進一步提升。 同時，製造業的大部分工作部門大多使用紙和筆，這促使製造業的大部分工作部門要處理大量的資料錯誤，降低了生產力。

      某汽車煞車片裝配線引入RFID射頻辨識技術後，將能有效提高生產效率、降低人力成本、降低出錯率。

      在對工廠管線的生產流程和生產環境進行全面檢查後，為了有效提高生產效率，在工廠管線的每個節點上安裝了多台RFID設備。 它們與安裝在托盤上的標籤相匹配，實現智慧數據採集，並與資訊系統結合，實現智慧化處理流程。 ，自動化、合理佈局，使加工線下游運作效率最高，防止因某一節點效率低而影響整體產能。

      加工線採用CK-FR03高頻RFID讀寫器和IP67防護等級標籤進行非接觸式資訊擷取，即時監控產品加工進度，實現訂單資訊進度即時追蹤，保證即時供貨。 它可以根據客戶訂單資訊啟動，追蹤從原材料配送到生產退出的所有生產步驟的即時進度。 即時追蹤生產線上訂單進度，所有訂單何時開始送料，本階段每道工序完成了多少產品，主要工序在哪裡停滯等，從而掌握生產情況每個訂單的進度。

      傳統的生產統計和員工零碎工資的轉移需要大量的人工服務和時間。 資料滯後效應和資料幀遺失很容易造成不良影響。 使用RFID智慧識別系統可以有效分析員工的情況。 生產能力和計件工資，提高生產數據統計分析的效率和數據的準確性，並可以提供員工的即時統計。 實際產量和實時工資表。 有利於薪資結轉，有效提升企業生產經營效率。