RFID技術在智慧製造有哪些應用

自從RFID技術普及以來，RFID已經得到了廣泛的應用。 最初，它主要用於物流。 然而，發展至今，RFID應用已在零售、物流、運輸、醫療、製造等領域隨處可見。 雖然RFID技術已不再是新技術，但隨著智慧時代的到來，近年來業界根據市場需求不斷開發各種RFID應用場景。 在智慧製造方面，鑑於對資源和成本效率的需求，各製造商也開始採用RFID技術來實現即時位置追蹤、資產或人員監控、生產線上的製程控制以及供應鏈管理。 讓我們來看看RFID技術在智慧製造上的應用。

1、RFID技術在智慧產品的應用

RFID技術結合智慧闆卡，可實現設計、生產、銷售、檢驗、診斷維護、資訊統計、報廢全週期資訊管理、運行資訊記錄回饋、診斷分析等功能，具有極大的應用價值。價值提升產品的智慧化形象，實現產品生命週期的智慧化。

2、RFID技術在智慧物流的應用

1.供應鏈車輛導引及卸貨管理

透過RFID技術，結合廠區物資供應需求，實現廠區車輛預約、排隊、供應商識別、廠區卸貨資源智慧分配。 這有點像火車票預訂系統。 到達車站（工廠）前，供應商透過線上預約系統排隊預約（車票）。 到達廠（站）後，依照指示牌到預留的卸貨地點（候車、上車）卸貨。

目前，國內某知名品牌微波爐馬龍基地實施供應鏈車輛引導及卸貨管理系統，實現物料拉動的供應鏈模式，並利用RFID系統了解整個物流資源狀況廠區，引導廠區物流資源。 供應鏈車輛的進場時間、卸貨資源安排指引、時間控制，可以提高廠區物流資源的使用率。 透過工廠車輛和卸貨資源的統一調配和引導，工廠物流資源利用率提高到30%以上，配送準確率提高到15%以上。

2.物料配送週轉箱管理

RFID技術在物流週轉箱管理的應用，可大幅提高物流系統的運作效率，實現數位化倉庫管理（庫位管理、快速即時盤點）等，使管理更加科學、及時、有效，並確保供應鏈中高品質的數據交換。 如此一來，物流效率將大大提高，進而降低系統的整體成本。

在某國企18號廠房，所有物料配送網點都安裝了鴻路RFID讀寫器，裝配線安裝了RFID揀選機，所有物料進出及線邊揀選資訊都會被收集並及時回饋到後台系統。 堆疊、垂直倉庫智慧識別系統，透過自動化垂直倉庫、RFID智慧小車、RFID托盤等智慧組件，實現配送過程的透明化和智慧引導，提高裝配物料配送的效率和準確性。

3、RFID技術在智慧車間的應用

1.刀俱生命週期控制

眾所周知，刀具管控的目的是實現刀俱生命週期的資訊化管理，及時了解刀具的使用情況和庫存狀態以及位置。 刀具在購買入庫前，會在刀具上新增RFID電子標籤，作為刀具的唯一識別資訊。 在刀具調度和使用過程中，透過RFID讀寫設備可以及時收集刀具的訊息，並由系統進行管理。清楚了解刀具是否已裝載、具體對應的機床、使用的周期和時長等。透過及時追蹤刀具的位置和使用狀態，企業可以及時了解刀具的磨損情況及時更換，以確保工具的安全使用。

國內某重型機床公司透過RFID讀寫器及時採集機床RFID標籤訊息，了解刀具使用狀態數據，並根據刀具磨損狀態回授系統及時更換刀具。 提高刀具使用的安全性，確保工具機的生產效率處於最高效的狀態。

2.生產線混流製造

隨著用戶的成長 個人化需求、配對化、客製化逐漸成為製造業工業生產的趨勢。 混流製造的混合流水線生產模式可以很好地滿足個人化客製化配套生產的需求。 混流製造是指企業在一定時間內在一條裝配線上生產多種產品的生產方式。 將製程和生產作業方法基本上相同的多個產品品種科學排列，在一條流水線上投入生產。 混合連續流生產是以品種、產量、工時和設備負荷綜合平衡為前提的。

透過在複雜零件和托盤上安裝RFID電子標籤，在加工設備和生產線上安裝RFID工業讀寫器，可以實現產品和設備之間的智慧通信，可以有效避免因資料收集不及時而造成的流程管理混亂等諸多問題。 透過及時採集在製品狀態和生產過程狀態，為MES提供數據支持，確保MES能夠及時調度各個工作站，使各個工作站在周期內處於繁忙狀態，完成最多的作業，從而減少空閒時間。 提高生產力。

目前，某汽車企業在缸蓋加工生產線上安裝了RFID標籤，實現了6種以上缸體的混流生產，有效收集了生產線全過程的品質數據和製程數據。 某品牌家用空調在工廠柔性組裝線、流程、工作台上安裝RFID標籤，實現家電組裝過程中資料的自動採集，資料收集率提升至99%。 每條生產線上的每個產品可將手動條碼掃描時間減少 5 分鐘。 MES數據準確率提升至90%。

3.模具智慧維護管理

東莞一家專注於電極管生產的企業，透過打通從模具設計到製造的資訊流和製造流程，提高了數控加工效率，減少了倉庫人員和測量人員，提高了電火花加工利用率以上20%。

具體實現方法是在每根電極管上安裝RFID標籤，進行電晶體的儲存、生產、測量、放電全過程。 透過庫存、配置、現場數據的收集，延伸從電極設計到製造、測量、使用的整個流程，實現數據與製造的無縫交互，實現全流程的自動化和無人化。

隨著物聯網的發展，智慧生產也逐漸突破，提升產品品質、提高生產效率、顛覆固有思維，為智慧製造帶來的好處可不只一點點。 智慧服裝生產線生產一件服裝僅需22秒，且一條生產線僅需一名工人即可獨立操作，因此該生產線每天可生產約80萬件服裝。 這個數據在以前是完全無法想像的，但現在已經實現了。