RFID紙捲輸送線管理

紙捲輸送線的管理涉及紙倉入庫、原紙採購、入庫檢驗、紙捲入庫、使用後剩餘紙捲歸還等一系列流程。 隨著市場競爭的激烈，原紙佔紙板生產成本的70%~80%，甚至更高。 因此，如果紙捲管理做得好，企業每減少1%至2%的原紙損耗，就代表生產經營效率的提升。

傳統紙捲管理現狀：

目前倉庫紙捲的管理是在原紙捲的外側人工標記具體參數。 在輸送線上，很容易造成手寫參數脫落，需要重新稱重測量，導致工作效率下降，浪費人力成本。 隨著生產日益精細化，原紙容易因季節變化而出現龜裂、軟化的情況，這對原紙資訊化管理提出了更高的要求。

RFID紙捲輸送線管理特定流程：

1、將原紙秤重，並將紙捲資訊輸入RFID電子標籤，然後將UHF RFID標籤插入原紙芯管，入庫；

2、輸送線生產過程中，堆高機將紙張運出倉庫，無需再次掃描，將紙捲放到指定位置，可自動識別紙捲的相關資訊並輸送到相應車站；

3.當紙捲到達對應的紙架時，紙架上的鴻路RFID閱讀器可自動讀取紙捲的相關信息，並全程監控記錄紙捲的使用情況；

4.捲紙下架後自動記錄剩餘重量（以米為單位），無需人工記錄原紙重量，紙頭可直接返回倉庫，無需稱重記錄。大大節省了勞動力；

5.利用計算機查詢訂單、紙捲的資料信息，產生各種資料統計表格。

透過RFID紙捲輸送線管理，企業可以透過紙捲庫存和業務需求來預測採購，並建立完整的月度/季度採購計劃和標準。 然後根據市場報告對原紙品質進行評估，對供應商進行分級，從源頭控制原紙品質。 根據紙捲庫存預測採購量，即透過原紙庫存週轉率來判斷原紙採購業務需求。 RFID紙捲輸送線管理，可有效控制原紙庫存，減少人為失誤造成不必要的損失； 紙捲寬度的梳理和殘捲的定期清理，大大提高了原紙損耗的減少。