智慧倉儲目前廣泛應用於各行業,特別是在緊急儲備、緊急救援、備災減災等方面,主要起到緩衝、調節、平衡的關鍵作用,是應急救援、救災的前提和保障。減少。 設計建立完整的倉儲管理流程,提高倉儲週轉率,充分發揮物資儲備的功能,確保物資儲備及時有效應對公共突發事件,維護正常生產秩序和社會穩定,防範突發事件。突發公共事件不影響城市。 對國民經濟和社會發展的影響降到最低。
目前,智慧倉儲也應用在我們身邊的各個產業,特別是在緊急儲備、緊急救援、備災減災等方面,主要起到緩衝、調節、平衡等關鍵作用。
具體來說,智能倉儲目前面臨一些問題,主要表現在以下幾個方面:
1.庫存統計不準確
2、訂單填寫不規範
3、運輸途中貨物遺失
4.盤點貨物效率低
5.人工成本高
系統介紹:
RFID是一種非接觸式自動辨識技術。 其基本原理是利用射頻訊號和空間耦合(感應或電磁耦合)非接觸傳輸特性,實現對被辨識物體的自動辨識並交換資料。 系統採用B/S+C/S結構,由資料追溯平台(B/S)及手持式(PC)客戶端程式(C/S)兩部分組成。 資料追溯平台具有管理與企業ERP系統資料對接、客戶端資料介面支援、追溯資訊檢視等功能。 客戶端程式依軟體環境分為手持客戶端(winCE系統)和PC(window系統)客戶端兩種。 手持用戶端具有收貨、上架、揀貨、盤點功能,PC用戶端具有標籤初始化和出貨功能。
系統目標:
倉庫空間有限,一個貨位對應多個SKU,提高倉庫利用率。
週期性配貨量大,訂單多且緊急。 需要提高揀選效率,優化揀選路徑。
提高收出貨效率,收出貨準確率100%。
確保倉庫商品存放的準確率,提高庫存效率。
防偽溯源:用於線上防偽和商品流向追蹤。
完善品牌倉庫資訊化管理,優化成品物流供應鏈。
系統功能:
1) RFID標籤初始化及供給方法
製造商經過分類列印、初始化、測試、分類和包裝後提供最終的RIFD標籤產品。
品牌商根據生產訂單初始化RFID標籤後,分送到對應的加工廠。
2)加工廠檢查標準並包裝
生產完成後、包裝出貨前,加工廠使用羅維尼提供的RFID標籤偵測機和RFID掃描包裝系統進行RFID標籤檢測。 對產品出廠前進行單次商檢,盡量減少加工環節因貼錯標籤或忘記掛標籤而造成的後續問題。
3)儲存管理
倉庫收到加工廠的貨物時,使用RFID手持機在不開箱的情況下掃描檢查貨物,並使用ERP系統的入庫表格作為來源訂單,快速準確地掃描貨物。
4)倉庫內操作
商品上架:電腦計算自動分配儲存空間,倉庫人員依照指令將貨物上架。
基於標準的上架作業後,系統會自動找出物品存放位置,並透過電腦計算,根據物品存放位置引導揀貨路徑,優化揀選路徑,使用最少的量揀貨作業的時間。 簡單直覺的揀貨指導,即使是剛入職的新進員工也能輕鬆完成工作。
5)出庫管理
使用RFID桌上型一體機,以ERP系統的交貨單作為來源訂單,快速且準確地掃描交貨。 如果發現與提貨單的SKU或數量不符,系統會給予異常提示,排除異常資訊後才能完成。 手術。
6)倉庫庫存
使用RFID手持終端進行操作。 庫存系統支援盲目下單、按庫存下單、按倉庫下單、貨品查找等功能。
在配送中心進行部分或全部庫存盤點時,請使用 RFID 手持設備。 操作人員使用手持設備對需要盤點區域的貨架進行一一掃描,即時盤點該批次商品的詳細品種和數量。 實際掃描結果合併統計後,上傳至追溯平台,由追溯平台核對庫存資料。
當需要尋找指定類型的商品,但又不知道商品的特定位置時,可以使用RFID手持器來完成。
在手持裝置上輸入您要尋找的商品的款式和顏色代碼,並使用手持裝置進行疊加掃描。
當接近待搜查的貨物時,手持機會發出警示聲音,貨物距離越近,聲音越大,以幫助人員準確找到貨物。
RFID資料追溯平台
RFID資料溯源平台針對的是上述所有模組有資料顯示的模組,還包括:使用者管理、基礎資料管理、防偽溯源等模組。
數據對接平台
本專案採用API介面進行資料交換,所需文件從ERP中拉取作為系統的來源文件。 如果需要的話,該系統中的資料也可以回填到ERP系統中。
在整個RFID倉庫管理作業中,將RFID技術的遠距離辨識、大規模讀取、準確等特性應用到入庫、倉庫作業、出庫、盤點、分揀等倉庫管理流程中。 利用RFID的特性改變傳統的庫存管理方式,透過分析處理智慧採集數據,獲得智慧洞察,提高業務精益度,最大化企業的投資價值,節省人力資源,為企業帶來全新的面貌。倉庫管理。
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