RFID在物流企業倉儲管理系統的應用

在物流業，隨著製造環境的變化，產品週期越來越短，小批量、多品種的生產方式對庫存管理的要求越來越高。 如果不能保證及時、準確、有效的進貨、出貨和庫存控制，將會對企業造成很大的損失，因此必須建立新的庫存管理系統。 為此，本文設計了一種基於RFID技術的新型物流倉儲管理系統。 利用該技術的非視覺讀取和多標籤同時讀取的特點，可以有效地完成收貨、上架、揀貨、補貨、發貨和盤點等多個流程，並作為企業基礎。 提供有關資產、庫存和材料的即時位置和狀態的穩定資料流的設施，以進一步增強企業競爭力。

RFID在物流企業倉儲管理系統的應用

       1. RFID技術簡介

無線射頻辨識（RFID）技術是一種利用射頻通訊的非接觸式自動辨識技術。 目前，物聯網可以利用電子標籤和RFID通訊技術實現全球物品追蹤和資訊共享。 這將從根本上提高全球產品生產、運輸、倉儲、銷售各個環節的物品流動監控和動態協調管理水準。

該技術的實現至少包括兩個部分：射頻標籤和閱讀器。 RFID讀寫器透過天線與RFID標籤進行無線通信，可以讀取或寫入標籤識別碼和儲存資料。 RFID射頻標籤晶片具有可重寫和可程式唯讀記憶體，用於儲存識別碼或其他資料。 可作為貨物的識別卡。 具有非接觸、工作距離長、可重複讀寫、移動目標辨識等優點。

RFID系統一般由電子標籤、讀寫器、應用介面或中介軟體、傳輸網路、軟體管理系統等組成。其中，RFID中介軟體是RFID硬體和應用軟體結合的媒介。 倉庫管理系統RFID中間件中的各個模組都需要對電子標籤進行各種操作。 圖1所示為RFID系統的結構框圖。

2. RFID倉庫管理系統需求分析

隨著物流企業規模的不斷發展，倉庫管理的物資種類和數量不斷增加，倉庫進出頻率急遽增加。 倉庫管理作業變得非常複雜和多樣化。 傳統的倉庫管理系統通常使用條碼標籤或手動倉庫管理文件。 然而，這些倉庫作業模式和資料收集方式已經無法滿足倉庫管理快速、準確的要求，有明顯的缺陷。 在人工管理中，人工登記不僅容易出錯，而且工作效率低，倉庫操作繁瑣，人工成本高； 而條碼管理則比較容易複製，不防污，不防潮，但只能近距離讀取，只能一次讀取。 讀一讀。

將RFID引入倉庫管理系統，利用RFID的資料容量大、可重複使用、無障礙讀取等優勢，不僅可以減輕勞動強度，還可以大幅提高工作效率。 因此，基於RFID的管理系統可以大幅簡化物品的庫存管理，滿足不斷增加的資訊流和提高資訊處理速度的需求。

基於RFID的倉庫管理系統可實現物料入庫管理、出入庫管理、倉庫調撥管理、庫存管理等功能。 可以方便企業對貨物進行監管，可以方便地更新和刪除倉庫內物料的基本情況。 並查詢。

三、RFID技術在物流企業倉儲資訊系統中的具體實施

3.1 硬體配置

此系統的硬體部分包括主控電腦、電子NIC標籤、手持讀寫器、固定讀寫器、伺服器等。伺服器可透過無線網路將主控電腦與堆高機上的讀寫器、手持讀寫器連接，進行資料傳輸。 本文所使用的閱讀器主要有兩種：

一是手持讀寫器：讀寫距離約2m，主要用於進出庫、搬庫、盤點等操作； 二是固定讀寫器：讀寫距離約1m，主要用於堆高機，讀取貨物標籤中的位置信息，並與位置標籤上的位置資訊進行核對。

3.2 軟體設計

本系統的軟體部分採用Visual Basic 6.0開發平台，採用C/S模式開發。 資料庫採用SQL Server 2000，連接資料庫採用ADO技術。 作業系統有Windows 2000、Windows 2003 和Windows XP。

本文設計的基於RFID的物流企業倉庫管理系統的架構如圖2所示。

系統中的使用者管理模組可以對不同層級的使用者進行管理。 不同的使用者有不同的權限。 例如，系統管理員擁有日常管理、入庫管理、查詢管理、出庫管理、出庫管理、列印等權限，而業務員則擁有入庫操作、查詢管理、入庫調撥操作、出庫操作的權限和列印。

透過物料管理，可以對倉庫中的所有物料類型（包括名稱、供應商、價格等資訊）進行更新、刪除、查詢等操作，實現物料管理功能。

倉庫管理可實現倉庫內物料、貨物的入庫、入庫、調撥、出庫及盤點管理，並可匯出各功能模組的單據，方便用戶管理。 物料管理：還可提供物料入庫、入庫、出庫、出庫、庫存明細，方便使用者查詢。

4、RFID物流企業倉庫系統業務流程

本系統中，主控系統主要用於產生並傳送出庫指令、出庫指令、盤點指令； 手持機的任務是使用手持閱讀器透過有線（或無線）網路連接到主控計算機，下載上位機發送的指令，根據指令完成工作，然後將訊息發送給上位機。主控計算機透過手持讀寫器進行控制。

堆高機終端是安裝在堆高機上的固定讀寫器，以便在接收/提貨時，透過讀寫器讀取並驗證貨位標籤上的位置資訊和入庫指令。

電子標籤是RFID物流企業倉儲系統的主要組成部分。 由於RFID技術尚未在物流公司的各個供應鏈中普及，貨物剛從供應商發出時，往往沒有貼標籤。 要將RFID技術應用到倉庫管理系統中，必須使用RFID標籤。 因此，在入庫之前，首先要生產所需的RFID標籤。 電子標籤有兩種類型：一種是部位標籤（包括倉位編號和貨物資訊），方便對貨物的部位進行管理； 另一種是貨物標籤，主要記錄貨物的各種資訊（包括名稱）。 、數量、類型、價格等）。 特定生產過程需要使用RFID閱讀器將位置資訊寫入電子標籤中，然後將電子標籤固定在該位置上，以便管理員可以使用手持閱讀器讀取位置資訊。 由於物流公司攜帶大量貨物進出倉庫，因此也需要製作托盤標籤，以方便對大批量貨物的管理。 如果貨物數量較少，每件貨物都貼有貨物標籤。 同時，這些標籤是可重複使用的，可以在貨物出庫時將其撕下，並送至倉庫重複使用。 其餘過程以已貼有相應電子標籤為前提進行。

4.1 倉儲運營

使用RFID技術的主要目的倉儲管理中的科學就是減少貨物入庫過程中消耗的時間，並提高入庫流程的準確性。 具體流程如下：

（1）當貨物到達倉庫時，工作人員會檢查貨物的數量、規格等是否與資料庫中手動產生的採購訂單一致。 如果一致，就可以入庫了；

(2)將物品放置在倉儲托盤上，使用讀寫器讀取貨物資訊。 這樣，電腦會根據貨物資訊自動分配儲存位置位址；

(3) 將倉位編號和貨物代碼下載到讀寫器。 根據入庫指令，工作人員使用堆高機將貨物運送至指定存放地點。 經過堆高機上的固定閱讀器檢查位置後，貨物送入倉庫。 貨位（如有需要，您也可以修改貨位標籤中記錄的貨號和數量資訊）。 若放置位置錯誤，系統會發出警報；

（4）驗收後的相關資訊由RFID讀寫設備自動識別並傳輸至電腦管理系統，資料庫中的庫存資訊及時更新，並列印入庫單據。同時。

4.2 出庫操作

出庫管理主要解決揀貨和資訊輸入工作。 RFID讀寫器可以直接讀取電子標籤的內容，從而省去了開箱檢查的麻煩，消除了人工錄入的繁瑣工作量，大大節省了人力成本，提高了工作效率和準確性。

操作時，操作員根據上位機中的進出庫管理系統軟體產生銷售訂單，並將相關貨物代碼和相應的位置資料下載到讀寫器。 操作員可以按照閱讀器的提示到達指定位置。

然後，從存放位置取出指定數量的貨物並將其放置在運輸托盤上，並在托盤標籤和存放位置標籤上重寫物品數量。 當貨物運至出口時，可使用讀寫器讀取貨物訊息，並與出庫指令進行比較。 如果不匹配，則會出現警告並進行人工檢查； 如果匹配，則透過讀寫器將出庫資訊讀入電腦，產生出庫單。 最後，撕下運輸標籤，以便可以重複使用。

4.3 庫傳輸操作

當一批貨物發貨接近完成而庫存所剩無幾時，或者當通知下一批大宗貨物到貨需要搬倉時，人工搬遷往往會導致貨物與倉庫不相符。存放位置，對下次揀貨非常不利，對倉庫管理帶來極大的不便。 如果採用RFID技術，電腦系統只需向操作者手中的閱讀器發出指令即可。 操作員看到指令後，可以定位對應的貨物和數量，將貨物移動到對應的目標倉庫； 完成後，您可以修改標籤資訊並將相應資料傳回系統電腦。

4.4 庫存盤點

庫存的作用是確保實體庫存與資訊系統記錄的一致性。 傳統的盤點方式需要人工清點商品數量，不僅增加了工人的工作強度，而且大大延長了盤點週期，不利於了解庫存狀況。 即使貨物遺失或被盜，也無法及時發現。 而採用RFID技術，操作人員只需攜帶手持閱讀器進入倉庫區域，按順序遍歷所有倉庫位置後，就可以獲得對應的物品編號、物品名稱、物品所在位置的條碼、以及物品所在位置的資訊。該地點的物品可以將數量等盤點結果傳輸至系統管理中心，並根據需要產生各種盤點報表。

採用RFID技術的盤點方式不僅可以減輕操作人員的工作強度，縮短庫存時間週期，提高資料的即時性，及時了解庫存情況，制定合理的採購計劃，同時也及時發現作業過程中出現的錯誤，確保物資安全。

5. 申請結果

將這套倉儲管理系統應用到物流企業可以取得更好的效果。 主要表現如下：

（1）利用RFID技術可以一次讀取大量標籤，從而消除人工輸入的繁瑣工作量，大大節省人力成本，提高工作效率；

（2）利用倉位標籤和貨物標籤，可以及時記錄貨物的變化資訊（種類、地點、名稱、數量等），減少輸入貨物時的人為失誤，提高操作的準確性如人員、搬遷、移動和庫存。 速度;

（3）由於倉儲等作業的可靠性提高，避免了許多不合理的訂單，供應和配送的作業週期大大提高；

（4）提高倉庫產品吞吐量，降低營運成本；

(5)射頻技術的使用可以大幅提高揀貨和配送過程的效率和準確性，加快交貨速度。

六，結論

本文將RFID射頻技術應用到物流企業的倉庫管理中，並以此為基礎開發可供物流企業使用的智慧倉庫管理系統。 該系統可以自動檢查和登記倉庫貨物的進出，了解庫存信息，還可以掌握倉庫中各種物料的當前位置。 不僅省去了人工錄入的繁瑣步驟，也大大減少了因操作不當而發生的事故。 發生錯誤。 與條碼標籤相比，RFID讀寫器可以在一定範圍內一次讀取大量標籤，從而減輕勞動強度，大大提高效率； 同時，它們體積小，可以儲存大量資訊，並且可以實現遠距離識別，非常適合在各種複雜環境中使用。 將RFID射頻技術應用到物流企業的倉庫管理中，整體上提高了管理效率，為企業帶來直接的經濟效益，也有助於提升物流企業的核心競爭力。