利用RFID技術優化倉儲物料流入流程的分析與效率

介紹

隨著國際物流業的快速發展，大量採用資訊科技來提高產業的服務效率和品質。 但仍有許多工作仍以人工為主完成，如貨物盤點、盤點和數據輸入等。由於這種數據採集方式難以標準化，導致倉庫空間利用率降低，勞動生產率低下。 ，最終影響企業效率。

RFID作為一種識別技術，與物流業廣泛應用的另一項技術—條碼技術相比，有其獨特之處。 推廣RFID技術，讓這項技術盡快發揮對物流業的強大推動作用，是國內物流企業盡快加入RFID技術應用的大趨勢。

1 物流中心及RFID技術簡介

1.1 物流中心的主要功能及發展趨勢

物流中心的主要功能包括運輸、倉儲、裝卸、包裝、流通加工、物流資訊處理等，並根據情況向上和向下延伸物流中心的功能。 實際設計中最關鍵的是決定如何將一個情境向上、向下、延伸到什麼程度。 現代物流的發展趨勢是：

物流系統化趨勢；

物流資訊化趨勢；

物流中心、批發中心、配送中心的社會趨勢；

倉儲運輸現代化、綜合系統化的趨勢；

物流、商流、資訊流融合的趨勢；

可以明顯看出，在物流發展的五大趨勢中，資訊化十分突出。 因此，在現代物流發展的前提下，物流中心的發展趨勢需要特別關注資訊科技的發展與應用[4]。

1.2 無線射頻辨識技術（RFID）簡介及其特點

RFID（無線射頻辨識）是一種非接觸式自動辨識技術。 它透過射頻訊號自動識別目標物體並獲取相關數據。 識別工作不需要人工幹預，可以在各種惡劣環境下工作。 與傳統條碼、磁卡、IC卡相比，標籤非接觸、讀取速度快、無磨損、不受環境影響、壽命長、使用方便且具有防碰撞功能，可同時處理多張卡片。同時。 。 RFID技術可以辨識高速移動的物體，同時辨識多個標籤，操作快速方便。 在國外，無線射頻辨識技術已廣泛應用於工業自動化、商業自動化、交通控制管理等多個領域。

利用RFID技術優化倉儲物料流入流程的分析與效率

2 物流中心倉儲流程分析及效率優化方案

2.1現有倉儲流程：

◆輸入倉庫計畫：

輸入入庫貨物的基本訊息，包括數量、尺寸、重量、預計時間等，有的還可以提供條碼序列；

◆送貨車輛登記：

此環節控制進入接收區域的車輛，防止過度擁擠，降低效率；

◆理貨：

盤點貨物並記錄特定貨物訊息，包括掃描、碼垛等；

◆ 儲存：

將貨物移入倉庫存放需要貨物狀態、倉位管理、機械調度等；

◆完成：

貨物入庫作業完成。

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圖2 倉儲f低圖表

2.2 流程薄弱環節分析

從營運效率的角度來看，數據採集效率至關重要。 條碼需要一則掃描，平均掃描每個條碼需要2-3秒，會大幅降低效率；

從準確度的角度來看，如果在入庫操作之前預先知道對應的條碼，則可以在掃描時進行校對，從而降低錯誤率；

為了確保準確性，倉庫門口也應進一步檢查所經過的貨物是否有相應的儲存計畫。 如果是，則將其釋放，否則將被阻止，從而有效防止錯誤。

2.3 需要改造和優化的鏈接

◆倉庫規劃連結：

與客戶資料對接，統一標準，提前取得相關條碼號碼或RFID，提高後續作業效率。

◆實際倉儲資訊採集連結：

使用RFID批量識別，提高採集過程的效率；

◆ 倉庫門資料檢查，檢查是否有錯誤的倉儲操作，以防止此類錯誤的發生：

讀取倉庫門口貨物的RFID訊息，對應的倉庫計畫會有放行，否則會發出警報。

2.4 設計具體優化措施

◆建立RFID資料庫：

當標準不統一時，應徵求客戶的意見，盡量與長期穩定的客戶統一標準。

◆在貨物上放置RFID標籤：

最理想的情況是製造商在生產商品時預先放置RFID標籤。 如果沒有RFID標籤，可以在貨物資料收集時暫時貼掛在倉庫內。

◆使用智慧托盤：

塑膠托盤的製造是RFID PCB應用的一個很好的例子。 在塑膠托盤製造週期的超音波焊接階段之前，將 PCB 放置在塑膠托盤中。 這樣，PCB就將托盤變成了“智慧托盤”，整個物流鏈上都可以對托盤進行資料讀寫。

◆在倉庫門上安裝RFID讀寫裝置：

考慮到作業效率和作業環境，可以採用門式RDID天線讀寫器，這樣貨物入庫時可以直接進入，無需停下來掃描，從而提高其效率。

◆倉庫管理人員配備手持RFID讀寫器：

這不僅可以用來搜尋商品，還可以用來盤點商品。 當倉庫管理員在倉庫中走動時，他會清楚地了解貨物的存放狀況。

2.5 倉儲流程設計與優化

◆倉儲計畫導入

直接將待儲存貨物的基本資訊匯入資料庫，包括數量、尺寸、重量、預計時間、每件貨物的RFID資訊、送貨卡車資訊等。

改進：盡量避免手動輸入鏈接，減少錯誤率； 採用貨物資料電子化、自動化的方法，提升資料運作效率，有助於提升整體流程效率。

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圖3 手動輸入方式的改進

◆送貨車輛登記

登記送貨車，查看是否有倉儲計劃，有則直接轉機。

◆理貨及倉儲

利用RFID批次辨識技術擷取貨物資訊並與資料庫中的倉儲計畫資訊進行比對。 如果沒有異常，貨物就會裝進倉庫。 當通過倉庫門時，系統會透過門禁天線的讀寫器自動擷取資訊。 移動托盤的RFID資訊和每個托盤的RFID訊息托盤上放置的貨物即時記錄在資料庫中，儲存完成。

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RFID 標籤和天線放置：

托盤有表面固定和嵌入式兩種方法。 表面固定是指透過黏貼等方式固定在外表面上，嵌入是指放置在木托盤內部。 讀寫器天線可依門的形狀製作成門形天線，確保貨物通過門時順利讀寫。

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貨物識別流程：貨物從卡車上卸下後，放置在托盤上。 當堆高機將裝有貨物的托盤運送至倉庫門口時，讀寫器可大量讀取托盤及托盤上貨物的RFID資訊。 由於托盤和貨物的編碼類別不同，可以區分哪些是托盤訊息，哪些是貨物資訊。 讀寫器將採集到的資料傳輸至資訊系統處理單元，以確定貨物是否有儲存計畫。 否則，發出警報並禁止存放貨物。 反之，放行，讓貨物順利入庫。 圖6反映了貨物托盤和讀取器之間的三種關係。

狀態A是帶有RFID標籤的貨物被放置在帶有RFID標籤的托盤上並在進入倉庫的途中接近倉庫門的狀態。 當托盤與倉庫門的距離縮小到一定程度時，就進入RFID讀寫器的有效讀寫範圍。

狀態B為：放置在切割倉庫門口的RFID讀取器的門戶天線處於移動狀態。 此時已進入讀者的有效讀寫範圍。 讀寫器將辨識出的資訊傳回資料庫，並由倉儲環節的檢驗模組進行分析。 透過警報方式處理並提示錯誤狀況。

狀態C為：貨物資訊已通過檢驗，正在運送至指定地點。

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◆完整

新流程對於數量較大的貨物將更有效，貨物入庫後系統會自動計算是否有溢位或短缺情況。 根據製程設計有兩種判斷方法：

入庫前檢查：貨物在平台上碼垛，然後用手持閱讀器讀取貨物的RFID信息，進行計數，並與入庫計劃進行比對。 如果不匹配，就會發出警報。

入庫後統計：貨物在打托盤的同時入庫。 入庫時，對貨物進行識別、比對、盤點，最後統計溢流。

後一種方法效率更高，在倉儲計劃相對準確的情況下，效果會更好。

利用RFID技術優化倉儲物料流入流程的分析與效率

3 採用RFID技術優化前後流程比較總結

3.1 倉儲流程對比

與優化前的倉儲流程相比，優化後的倉儲流程中較為突出的有：

將手錄入計畫改為電子資料匯入方式，減少手動錄入流程。

一件一件掃描貨物的過程被減少並被RFID批量識別所取代。 這種方法特別適合大量的貨物。

如果單件入庫，也可以實現安裝在倉庫門上的讀寫器在貨物通過倉庫門時自動識別並記錄。

貨物的基本訊息，包括尺寸、顏色、型號等，也可以透過RFID儲存獲得，無需到倉庫門口檢查。

增加倉庫門口檢查功能。 這是以前使用條碼的流程中很難處理的問題，因為如果要使用條碼管理進行檢查，必須在倉庫門口停留足夠的時間進行掃描驗證，這樣做無疑會增加工作量。 時間並降低工作效率。 現在使用RFID系統，利用其可在運動中識別的特性，可以輕鬆實現倉庫門口檢查和驗證的目標。

由於條碼的局限性，表面污染、溫度等因素都會影響其準確性。 RFID本身不受此類因素影響，可以內置，增加了其穩定性和可靠性。

3.2 總結與展望

從倉儲物料流入流程的分析和最佳化結果來看，人工資料收集、多標籤批量讀取、運動中資料收集、讀取距離等問題基本上可以透過引入RFID技術得到改善，但仍有以下問題：進一步的問題。 可以進行優化。 同時也應該看到，為了用好這項技術，處理好一些關鍵問題是非常重要的。

上述工作得出的最佳化流程充分利用了RFID技術的特點，從多方面提高了工作效率和質量，達到了預期目標。 如果大規模採用，效果將更加明顯，整個產業的經濟效益將非常可觀。

建議倉儲物流中心綜合考慮自身條件和外部環境，盡快採用RFID技術，提高作業效率和質量，達到加強管理、改善服務的目標，將對提高企業效益產生深遠影響。形象和拓展業務領域。 同時也希望更多相關的廠商能盡快研發出性價比更高的RFID產品，推動物流產業的快速發展。