RFID技術對於實現光伏製造至關重要

工信部表示，為推動光電產業與新一代資訊科技深度融合，加速實現智慧製造、智慧應用、智慧維運、智慧調度，全面提升光電產業發展水準。提升我國光電產業發展品質與效率，推動2030年、2060年碳達峰工業與資訊化部、住房城鄉建設部、交通運輸部、農業農村部、國家能源局近日聯合印發《智慧光伏產業創新發展行動計畫（2021-2025年）》 （以下簡稱「計劃」）。

“計劃” 明確提出，2025年，光電產業智慧化水準顯著提升，產業技術創新取得突破。 新型高效能太陽能電池量產轉換效率顯著提升，形成矽材料、矽片、設備、材料、裝置等一整套配套能力。 智慧光電產業生態系建置已基本完成，與新一代資訊技術融合水準逐步加深。 智慧製造、綠色製造取得重大進展，智慧光伏產品供應能力增強。

光電「高科技」時代來臨 來了。 未來，光伏產品從製造到維運的整個生命週期將沉浸在資訊管理、系統調度、智慧整合的統一中，並將與新一代大數據、人工智慧、 5G通訊等技術。

目前，我國光電產業正經歷從依賴補貼轉型為平價上網的關鍵時期。 企業不僅要掌握發展節奏，熬過黎明前的黑暗，還要做好技術儲備與突破。 非技術成本的不斷降低和產品效率的不斷提高是光伏發電成本降低、實現平價上網取得突破的關鍵。 力量。

從全球角度來看，能源結構調整轉型是世界各國面臨的共同問題。 光伏作為清潔再生能源，將在未來能源結構中佔據重要地位。

光電作為一種安全、清潔的綠色能源，一直受到人們的密切關注與重視。 由於光伏產業整體生產流程相對複雜，因此需要採用RFID解決方案來實現太陽能電池生產流程的可追溯。

作為光伏產業鏈上游的重要組成部分，單晶切片是將多晶矽等多晶材料在單晶爐中熔化，並透過直拉法生長出無位錯單晶。 單晶矽棒在生長過程中會受到溫度、提拉速度和轉速、坩堝追蹤速度和轉速、保護氣體流量等因素的影響。其中，溫度主要決定晶體能否生長。能否形成，其速度的快慢將直接影響晶體的內在品質。

每台單晶矽爐拉伸矽棒時，都需要控制坩堝冒口、隔熱罩、晶體冒口等製程參數的精確位置和速度，以確保矽棒的正常成型。 每個單晶爐都需要多個RFID讀寫器產品來支援其控制系統。 依靠工業級RFID讀寫器精確的檢測精度，太陽能單晶爐形成的晶柱具有非常好的均勻性，有效保證了成品單晶矽棒的品質。

整個RFID系統採用UHF技術的讀寫頭作為標籤資料的讀寫終端，讀寫資料高速、準確。 資料介面採用Profinet匯流排協定網關，方便整合和現場調試。 標準化、模組化的設計非常棒大大縮短了整個RFID系統的實施時間。

在國家「智慧製造」的指導下 發展政策顯示，RFID工業識別在製造業領域有廣泛的市場空間。 RFID系統優化業務流程，使製造過程更有效率，經濟效益倍數提高。

RFID的出現，賦予了物體觸覺、味覺、嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活起來。 在自動化生產過程中，需要各種RFID來監控和控制各種參數，使設備能夠工作在正常或最佳狀態，產品能夠達到最佳的品質。