一、系統背景
隨著全球經濟的快速發展和電腦資訊產業的發展,改善生產方式、提高運作效率、降低生產和運輸成本、提高服務品質等管理任務已成為各企事業單位的首要任務。
RFID技術作為生產產品與資訊系統之間的橋樑,可將生產產品的日常管理活動與生產產品管理系統有效融合,實現實體資訊與系統資訊的即時同步。 因此,建立一套基於RFID技術的庫存原材料和成品追蹤管理系統,以實現物流流通的自動化管理成為可能。
2、客戶專案背景:
某冷鮮食品公司成立於1999年,是中國海參產業知名品牌之一。 擁有多條生產線,年供貨量數億隻。 還擁有多個冷藏倉庫,用於儲存各種原料和各類成品。 海參。 由於海參屬於個體高價值產品,如果在物流週轉中出現丟貨、錯貨等問題,可能會造成很大的經濟損失,而且在原有的手工記錄的基礎上,如果信息不更新的話,可能會造成很大的經濟損失。到時候,就無法實現數位化管理。 瀋陽博能科技利用RFID、物聯網、電腦等技術,為某冷鮮食品企業提供物流及倉儲智慧系統數位動態管理,實現數據即時記錄、庫存即時查看、 ETC。
3、系統流程
RFID生產產品管理系統採用射頻技術(RFID)為每個生產產品配備具有全球唯一ID號的電子標籤,並使用手持式閱讀器進行產品識別和跟踪,可快速讀取設備上的電子標籤信息,讀取的標籤資訊透過內建通訊方式無線通訊模組傳送至後台伺服器進行處理。 RFID手持器可以確保多角度標籤識別。 實現對實際生產產品從原料採集、加工、檢驗、包裝等各個環節的識別和跟踪,進行全方位、精準的監督跟踪,並結合生產產品分類統計等報表,真正實現無紙化管理
由於RFID電子標籤具有儲存容量大、傳輸速度快、防偽、並發辨識等技術特性。 因此,在生產產品管理平台資料庫的支援下,可以將與生產產品相關的資訊可靠、即時地記錄在標籤中,從而進行即時生產產品管理和監督,改善生產和運輸效率,降低成本支出。 清晰的操作介面和準確及時的資料處理,使系統成為現代化的運作模式,為企業的產品評價和決策提供更可靠的依據,避免企業在生產產品管理環節可能造成的隱患。
我們應該理性看待射頻識別技術。 它絕對不是生產過程中的負擔,而是一種獨特的工具,可以在產品加工和生產的四個階段中發揮重要作用。 這裡我們以小勤產品全加工生產管理系統為例來說明射頻辨識技術的優點:
4、儲備管理
某冷鮮食品公司冷庫建置了RFID採集主機,所有貨物托盤單元都安裝了電子標籤。 在電池耗盡之前更換電池。
這樣,不僅實現了過程監督的嚴格管理,而且可以對所有出庫產品的時間、人員、類型、數量等資訊進行即時查詢。 此外,由於射頻技術涵蓋的關鍵產品庫存資料和物流流程的即時監控,管理部門可以持續評估和優化生產流程。
五、加工生產物流倉儲管理系統特點
1)系統具有遠距離快速辨識、高可靠性、高保密性、易操作、易擴展等特性。
2)建立安全可靠的生產產品檔案,透過高科技加強生產產品監管,位置即時更新,環節流程跟踪,合理配置資源,減少資源浪費,節省時間和生產成本。
3)充分考慮公司實際狀況,真正解決生產產品管理中混亂無序、即時性差的問題。 為進出生產產品的自動識別和智慧管理提供先進、可靠、適用的數位化平台,使公司對內部生產產品的即時管理能力得到質的提升。
4)充分利用RFID自動採集和通訊無線遠端傳輸功能,實現生產產品變更資訊與系統資訊的即時集成,並實現後台系統對工作過程的有效即時監控和記錄,使經理可以在辦公室。 隨時了解生產產品的分配和使用情況。
5)所有生產產品資料一次輸入,系統根據不同區域RFID讀寫器所擷取的資料自動判斷生產產品狀態。
6.加工生產管理系統的好處
1)實現了生產產品的全加工生產管理和自動化管理
2)實現生產產品管理中人、地、時、事的同步管理
3)消除人工記錄和資訊傳輸的工作量和出錯率
七、軟體功能
7.1 實現與MES系統的交互功能,具體功能需與MES系統討論確定。 包括從MES系統取得資料以及將RFID資訊上傳到MES系統。
7.2 利用RFID對產品進行智慧定位與管理,對產品進行智慧定位與管理,方便使用者即時查詢RFID位置資訊及生產流程信息
7.3異常訊息處理,將RFID的異常訊息回饋給MES系統。
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