FR08讀卡機可輕鬆實現工業鋼材切割的可靠識別

隨著工業4.0和智慧製造2025的逐步深入，企業對自動識別也提出了越來越高的要求。 在這個過程中，對RFID，特別是高頻（HF）RFID的需求越來越廣泛，因為它可以在物料層面進行一致的識別，並確保整個供應鏈流程的透明度，包括所有的生產和銷售。物流環節。

  生產流程

傳統企業物流系統的起點是倉庫的進出，但在基於RFID的物流系統中，所有物料在生產過程中就應該開始實施RFID標籤。 由於在一般商品物流中，大多數RFID標籤都是以不干膠標籤的形式使用，因此您只需將RFID標籤貼在物品的包裝上即可。

企業物資生產過程中最重要的是RFID標籤的資訊輸入，可以分4步驟完成：

（1）描述相應的物品訊息，包括生產部門、完成時間、各生產工序及負責人、使用期限、目標部門、項目編號、安全等級等。RFID標籤的綜合資訊輸入將成為有力的工具用於流程追蹤支援。

(2)將物品的相關資訊輸入到資料庫中對應的RFID標籤物品中。

(3)對物品及對應資料進行編輯整理，得到物品的原始資料及資料庫。 這是整個物流體系的第一步，也是RFID開始介入的第一個環節。 必須絕對保證這個環節的資訊以及RFID標籤的準確性和安全性。

(4)完成資訊輸入後，使用讀寫器進行資訊確認，檢查RFID標籤對應的資訊與物品資訊是否一致。 同時進行資料錄入，並顯示每件物品的RFID標籤資訊輸入的完成時間和人員。 為了確保RFID標籤的唯一性，可以將同種商品的資訊進行排序編碼，方便同種商品的盤點。

  應用領域

鐵板比較重，需要堆高機才能運到生產線。 鐵板在裝載/切割過程中需要唯一標識，以滿足生產管理和庫存物流管理。

我們的基本實施想法是在運輸沖壓毛坯件的貨架上安裝電子標籤。

在生產線末端、倉庫出入口部署RFID讀取節點。

當沖壓件生產出來並裝載到料架上時，資訊會自動寫入料架標籤中，完成資訊綁定。

之後用堆高機運至倉庫，並在倉庫內安裝讀取裝置。 透過讀取電子標籤，定位料架上的原料訊息，完成入庫資訊記錄。

同樣的原料，我們在出口處部署讀取設備。