RFID技術在汽車衡稱重管理的應用

隨著城市建設領域的日益增多，煤炭、水泥、石化、糧食、飼料、冶金、化學等所有需要電子秤量的行業都在不斷優化。 秤房往往距離管理部門較遠，無法獲得秤操作人員的工作。 為了進行有效監控，依靠大量的人工填表和計算很容易出現錯誤。 隨著管理部門規模和生產能力的不斷擴大，稱重管理的重要性和許多問題顯得特別突出。 RFID技術應用於汽車衡稱重管理。

全自動智慧汽車衡稱重系統整合了遠距離RFID技術、自動車號辨識系統、自動語音指揮系統、稱重影像即時捕捉系統、紅綠燈控制系統、紅外線防作弊系統、門禁系統、遠端監管系統。 ，一款將軟體中間件與第三方應用軟體整合的無人值守稱重系統。 在稱重的整個過程中，實現了測量數據的自動可靠採集、自動判別、自動指令、自動處理、自動控制，最大限度地減少了人工操作帶來的弊端和工作強度，提高了系統的整合度和資訊化程度。 自動化水平。 對於管理部門來說，可以透過系統中的總結報表來了解目前的生產和物流狀況； 對於財務結算部門來說，可以獲得清晰、準確的結算報告； 對於倉庫管理部門來說，他們可以了解自己的貨物收貨和出貨情況。 這些報表資料可以隨時查閱，因此也增強了管理的一致性，縮短了決策者的決策時間。 提高生產反應時間，提高管理效率，降低營運成本，促進企業資訊化管理。

所有資料檔案均有保護措施，資料的建立、修改、刪除、查詢應經過授權，防止資料的非法操作； 原始資料的修改和刪除均記錄在日誌檔案中，以備將來驗證。

高可靠度設計：

產品設計必須遵循24小時不間斷運作的原則； 進行周到的電磁幹擾防護和靜電防護； 採用模組化設計，各模組之間的連接簡單且一致； 數據通訊採用國際標準，錯誤控制嚴格； 控制機內部電源採用DC/DC隔離，提升產品的抗干擾能力及系統的穩定性；

環境適應力強：

產品必須採用工業級裝置，適應惡劣且複雜的工作環境； 結構件必須堅固、牢固； 使用壽命不少於五年，防鏽、防爆處理齊全； 通風、散熱、抗震、防潮措施必須嚴格有效，系統可支援三級防雷功能，對感應雷有良好的防禦能力；

設備品質可靠：

設備採購、製造、檢測、安裝和調試均遵循嚴格的品質管理和控制要求；

設立計量運輸車輛調度中心。 中心可以設置在辦公室，需要連接到工廠網路。 中心配備發卡系統。 計量運輸車輛駕駛必須收到計量運輸車輛調度中心發卡系統寫入特定資訊的RFID卡後，才能開始計量運輸工作。

測量運輸程序如下：

1.空車進廠時，運輸車輛上有RFID卡。 該卡允許進入工廠，並在添加識別位後發布。

2.當空車進入地磅測量區域時，此區域設置RFID天線、道閘、車牌辨識系統。 這裡讀寫資訊：寫入車牌資訊、空車重量、識別位。 。

3.空車進入裝貨區，裝載貨物。 在此區域設定RFID天線，用於讀取和寫入資訊：記錄車輛裝載時間、物品資訊、寫入識別位。

4. 將貨物裝載到裝貨區後，駛向地磅。 地磅入口處有一扇門。 其作用是當地磅上無車輛且滿載卡車進入地磅稱重等待區並滿足開門條件時打開閘門；

5.在地磅出口設置RFID天線、道閘、車牌辨識系統。 地磅完成秤重過程後，車牌辨識系統將車輛車牌與RFID卡進行比對，並記錄車牌是否正確。 如果正確，請調整車牌辨識系統。 車輛的空重是透過計算車輛的實際裝載重量來計算的。 RFID天線寫入車輛稱重資訊和稱重時間。 同時，車輛稱重資訊傳回第三方管理系統（如ERP、自動扣費系統等）並寫入識別位後開門放行。

6.滿載的卡車通過廠門離開工廠。 這裡的RFID天線讀取車輛資訊來決定是否讓其通過。

目前，無人值守汽車衡稱重系統中使用的RFID均為被動RFID產品，主流為900-960MHZ之間的超高頻工作頻率。 RFID技術可實現遠距離識別，無需刷卡，實現無人值守。 當車輛停放在秤上時，稱重軟體會透過RFID設備自動擷取車輛資訊。 稱重軟體開始判定稱重數據，直到稱重數據穩定。 然後拍照並保存毛重或皮重，用相機拍照然後列印單據，釋放車輛，然後啟動下一輛車。 當車輛第二次進行皮重時，軟體會自動呼叫車輛資訊收集。 軟體確定車輛穩定後，開始拍攝皮重照片，保存重量，然後與第一次毛重測試的數據結合。 記錄、計算淨重、列印收據。 這樣電腦中就保存了車輛的毛重、皮重、淨重數據，以及毛重、皮重、駕駛卡號的照片。 卡號與車號一一對應。 RFID無人值守汽車衡秤重系統廣泛應用於電廠、煤礦、有色金屬礦山、垃圾場、貨站、渣土等場景。

RFID智慧稱重採用電腦、RFID自動辨識技術，實現自動化辨識控制。 隨著物流倉儲產業的快速發展，貨物收發的有效管理變得特別重要。 全自動智慧汽車衡稱重系統是一種無人值守的稱重平台，利用RFID技術快速自動識別稱重車輛信息，提高識別效率，緩解車輛排隊稱重的現象。 RFID技術可實現遠距離自動辨識、資料準確、受環境影響較小，提高工作效率，並提升企業資訊化管理水準。