RFID倉儲物流管理系統採用RFID自動識別技術，在倉庫內的貨物和存儲位置上安裝電子標籤，對每個產品和存儲位置進行識別，或者對托盤進行識別，使貨物與倉庫關聯起來。存儲位置; 實現倉庫管理入庫、入庫、搬遷、盤點、運輸等關鍵作業資訊的快速識別、自動、有效率、批次採集。

在倉庫門口安裝UHF天線和RFID讀取器。 當貨物通過閘機時，切割紅外線啟動RFID讀寫器工作，RFID標籤將被讀寫器讀取，這樣透過計數標籤的數量就可以知道進出情況。 貨物數量，然後利用倉儲軟體自動處理出入庫，完成自動出入庫。

計數過程是利用RFID手持設備完成的。 工作人員手持RFID手持設備讀取待清點貨物上的資料。 您可以輸入貨物的名稱來尋找貨物在倉庫中的位置。

在貨架上安裝RFID電子標籤，以識別貨架。 同時，在堆高機上安裝RFID讀寫器和車用電腦，以實現貨物與貨架的關聯； 透過堆高機閱讀器讀取貨架和貨物的標籤。 可以準確記錄貨物的存放位置，同時提供堆高機在倉庫的位置信息，以便部署堆高機（請參閱堆高機改裝相關解決方案）。

RFID射頻技術特性：

1.自動出入庫：手持讀寫器穩定讀寫距離可達2-5米，固定讀寫器讀寫距離可達12米以上。 有效解決了以往條碼倉儲中人工掃描條碼的問題，實現自動化進出庫，大幅提高倉儲人力成本和堆高機使用效率。

2.數十上百個標籤可即時讀取：標籤一進入磁場，RFID讀寫器即可立即讀取標籤資訊； 採用RFID防碰撞技術及UHF固定式讀寫器，可瞬間讀取數十個標籤，大幅提升掃描效率，降低人力成本。

3.閱讀無障礙：掃描傳統條碼時，標籤不會被遮蔽。 RFID可以穿透紙張、木材和塑膠等非金屬和非液體材料，實現無光源的穿透通訊。 提供更好的掃描體驗，可以快速理貨、找貨、盤點。 是倉庫管理加速器。

4.資料容量大：一維條碼的容量為50Byte，二維條碼的最大容量可儲存2到3000個字符，RFID電子標籤的最大容量為幾兆位元組。 隨著儲存載體的發展，資料容量也有不斷擴大的趨勢。 未來，物品需要攜帶的資料量將會增加，標籤擴容的需求也會隨之增加。

5.使用壽命長，適應惡劣環境：RFID無線通訊方式，使其可在灰塵、油污等高污染環境及放射性環境下使用，壽命長達10年以上（10萬次讀寫） ）； 傳統的條碼載具標籤紙容易受到污染。 另外，由於條碼貼在塑膠袋或外紙匣上，因此特別容易損壞； RFID標籤將資料儲存在晶片中，因此可以不受污染，RFID具有很強的抗污染能力和耐用性。

6.重複使用：RFID標籤的內容可以改變。 直接的好處是RFID電子標籤可以重複使用，擺脫了傳統條碼標籤只能使用一次的局面，可以有效降低企業耗材成本（使用條碼存儲系統的企業要購買大量的耗材）每年的數量。標籤和絲帶）

7.安全性：RFID電子標籤不僅可以嵌入或貼上在不同形狀、類型的產品上，而且可以對標籤資料的讀寫設定密碼保護，具有更高的安全性；：因為RFID攜帶電子標籤ctronic訊息，其資料內容可以透過密碼來保護，使其內容不易被偽造和編造，安全性更高。

8.尺寸小型化、形狀多樣：RFID不需要配合紙張的固定尺寸和印刷品質來讀取精度，更適合小型化和多種形式的發展，以便於嵌入或附著在不同的產品上形狀和類型優越。

節目特色

大量貨物自動識別

使用RFID手持終端將RFID與貨物進行現場綁定，節省了列印RFID標籤以及人工將標籤與貨物進行匹配的時間，大大提高了貨物識別的效率。

1.貨物到達後，將預先準備好的RFID標籤貼在貨物上（無需檢查RFID標籤是否與貨物對應）；

2、所有貨物貼標後，在手持RFID讀寫器上選擇貨物的產品編號、規格等資訊；

3.使用手持RFID讀寫器掃描貼有標籤的貨物，系統自動批量將RFID標籤與貨物關聯，貨物識別完成

射頻識別定位

使用RFID電子標籤識別儲存位置，透過無線PC和堆高機上的RFID讀取器讀取RFID儲存位置標籤編號，可確保貨物放置在正確的位置。 位置標籤一般採用抗金屬RFID標籤。

超高掃描速度

無障礙讀取，可同時掃描數十張標籤，全新掃描方式，大幅提升儲存效率，並降低儲存成本。

儲存優勢

標籤儲存容量大，有的標籤可以儲存幾個M的數據，即使是普通的RFID標籤也可以儲存幾百K的數據，而且標籤的大小不受儲存資料量的影響，可以儲存足夠的貨物資訊在標籤中。

重複使用

RFID標籤的使用壽命一般大於10年（10萬次讀寫），且內容可以更改，因此RFID標籤可以重複使用，RFID標籤可以回收，降低企業儲存成本。

提高堆高機利用率

在堆高機上安裝RFID讀寫器和車用電腦，以實現貨物與貨架的關聯； 透過堆高機閱讀器讀取貨架和貨物的標籤，不僅可以準確記錄貨物的存放位置，還可以為倉庫內的堆高機提供資訊。 系統中的位置資訊可用於部署堆高機。 可以即時掌握每台堆高機的位置和狀態，堆高機的調度可以更靈活，堆高機的使用率可以最大化。

自動儲存

當有新訂單進來時：

1.系統根據堆高機調度計畫選擇空閒堆高車，並將入庫訂單發送至堆高機平板電腦。

2.堆高機司機依照平板電腦接收的入庫指令取出托盤，堆高機上的閱讀器讀取托盤標籤資訊並與入庫指令上的資訊進行比對，確保操作的貨物與入庫指令一致。收到入庫指令。

3.當堆高機經過RFID倉庫門時，倉庫門上的讀寫器讀取堆高機上的電子標籤，確認身分後打開卡門，將讀取的堆高機資訊和托盤標籤資訊傳送到後台。

4.堆高機到達目標位置後，讀寫器讀取該位置的標籤，確認與指令的目標位置一致，將貨物上架，並向主機系統發送指令。

5.主機系統確認入庫並產生文件更新資料庫，並記錄操作日誌。

自動交付

當有新的出庫訂單時：

1.主機系統選擇距離待出貨倉庫較近的空閒堆高機，向堆高機平板電腦發送出貨指令。

2.堆高機司機根據平板電腦上托盤的詳細資料到達目標位置後，讀寫器讀取托盤的位置和標籤，與出貨指令進行比對，確認後取出托盤。 如果只取部分托盤，需要人工揀選到目標托盤。

3. 揀貨完成後，向主機系統發送指令，完成出貨。

4.全部揀貨完成後，使用RFID手持機掃描所有托盤標籤，與出貨單資訊核對，無誤後回收托盤標籤並向主機系統發送指示。

5.主機系統確認出貨並產生文件更新資料庫，並記錄操作日誌。

6.清單所有明細入庫後，將採集資料與清單資料核對，並核對結果發送至海關監管平台系統。

超高效庫存

利用RFID多標籤盤點功能，可以快速盤點倉庫庫存，大大改善了條碼方式下庫存掃描需要花費大量時間的問題。

安全檢查

貨物出庫時，系統自動判斷，如果不屬於出庫貨物（出庫單指定的貨物），系統會自動警報，防止貨物被竊。

實施效益

庫存可用性增加 5% 至 10%

交貨速度加快 10%

勞動成本降低 20%：

場館管理費減免30%

將倉庫產品的吞吐量提高高達 20%

將過期商品的損壞率和註銷率降低高達 20%

RIFD智慧倉庫管理系統的應用確保了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時、準確地掌握庫存的真實數據，合理維護和控制企業庫存。 透過科學編碼，還可以方便地管理庫存商品的批次和保質期。 利用系統的部位管理功能，您可以及時掌握所有庫存貨物的當前位置，有利於提高倉庫管理效率。