RFID技術為倉庫管理帶來新活力

長期以來，生產型企業競爭激烈，市場變化較大，這類企業的倉庫管理方式拖累了企業的發展。 倉庫出入庫管理繁瑣； 人工計數錯誤頻繁發生； 數據延遲高等問題已成為生產型企業的痛點。

在長期的倉儲管理系統研發服務中，我們發現：

1.企業倉庫進出的日常管理非常頻繁，每天都有大量的物料進出。 為了滿足生產的需要，倉庫工作人員常常疲憊不堪，很難按照標準化的進出製度進行物料的發送和入庫操作。 往往不及時處理，容易造成錯誤和遺漏。

2.材料實際到貨數量與材料配額不符，導致材料倉儲的庫存資料不真實，同時造成這些材料的失控，掩蓋了車間的一些管理問題。

3.實際收到的材料數量與材料定額不符，導致材料倉儲庫存資料虛假，同時造成這些材料的失控，掩蓋了車間的一些管理問題。

4.由於倉庫內物料種類繁多，在無法了解倉庫的前提下，庫存反覆積累而造成的物料呆滯問題，佔用了企業有限的資源，難以統計、分析和統計。處理呆滯物料未及時處理，造成較大損失。

RFID倉庫管理資訊化在各類應用中的操作流程：

一方面，RFID電子標籤可用於庫存盤點。 透過超高頻手持終端，將貼有商品資訊的RFID電子標籤進行擷取計數，然後將擷取的資訊由電腦集中處理，形成盤點報表。

另一方面，RFID電子標籤可用於輸出、儲存和備貨。 發貨前，將發貨產品資訊和客戶訂單資訊下載到行動終端。 到達出貨客戶後，打開行動終端，調出客戶對應的訂單，然後根據訂單狀態選擇商品並驗證其電子標籤，確認客戶出貨。 收到貨後，行動端會自動驗證出貨狀態並給予對應提示。

入庫管理與ERP採購計畫、到貨計畫建立接口，從物料入庫到入庫檢驗、上架進行嚴格的流程控制。 利用無線終端可以依照既定的規定快速指定物料的儲存位置（庫存位置），從而實現物料的有序存儲，實現精確的批量處理。 出庫作業依出庫計畫指定出庫物品的具體位置和數量，採用超高頻讀寫器批量採集方式，提高出庫速度和準確性，避免人工操作失誤。

無論是生產企業還是物流企業，對倉庫進貨的檢驗都是必要的。 無線倉庫管理系統支援快速現場檢驗輸入，並提供物品來源（如原料供應商）的品質分析。 建立原料批次與成品的對應關係，實現從成品到原料的品質追溯。 及時的數據可以透過無線倉庫管理系統直接發送給管理人員。 即使管理人員不在電腦前，也會收到一筆記錄報告內容的訊息。

透過RFID倉庫管理，倉庫內的資料可以“天天清零”，資料收集簡單“觸手可及”。 透過RFID電子標籤掃描和無線快速傳輸，現場資料擷取速度快，準確率接近100%。 消除人為錯誤的機會和成本。 在企業層面，透過“掌握” 庫存和訂單資訊的整合，訂單延誤和發貨錯誤被大大消除，庫存佔用大大減少s減少，「錯誤」消失。 消除了成本，大大提高了工作效率，並提高了客戶滿意度。 提高企業形象和競爭力。

UHF RFID技術在倉儲管理系統中的應用具有以下優點：

1、提高倉庫管理準確性、管理準確性及操作便利性；

2、提高企業效率，借助RFID技術，採用貨物包裝及貨物位置兩種電子標籤進行倉庫管理；

3、實現精細化庫存管理；

4、提高出入庫、儲存、移動的準確性，追蹤倉庫貨物；

5.有利於採購和製定訂單計劃，準確記錄對應地點的物料庫存；

6、倉庫工作人員可依標籤快速定位貨物，並在系統中自動調整倉庫位置；

7.庫存盤點時，與單據分開，提高盤點效率；

8.有效區分實體庫存和掛牌庫存，有效管理發票和實物的時間差，方便倉庫和財務對帳。

透過RFID技術，每個人都可以配備一個RFID電子標籤。 透過整個工廠安裝的RFID讀取設備，每件產品都有自己的「身份碼」。 透過分佈在各個流通環節的UHF RFID讀取設備，可以隨時了解產品的位置，使製造企業清楚地知道其產品的去向，從而幫助企業實現資訊標準化和快速的物流管理。 透過RFID倉庫管理系統的即時資料處理方法，可以提高系統的反應速度，為客戶提供優質的服務，為客戶提供即時準確的決策參考資料。經理。 從根本上保證了隨時隨地的實際作業、物流狀態和後台資料庫的準確性和統一性，同時進一步提高了作業效率，真正實現了倉庫的科學管理。