由於RFID電子標籤的分類更加科學,資訊更加準確,零件的加工、流通和分類將更加高效,同時減少了人工操作的工作量和出錯率。 因此,規範大規模訂製家具企業RFID電子標籤的識別內容勢在必行。
個人化設計、快速物流、智慧化生產、銷售網路和產品智慧化,建立「五位一體」的生產體系。 定製家具系統是產業發展的必然趨勢。 然而訂製家具提供個人化設計,必然導致產品款式的多樣性和複雜性,這會對工廠加工管理造成許多不便。
MES管理系統主要解決執行問題。 產品的加工生產是透過一系列的製造工序完成的。 產品的加工要確保時間和空間的精確性、物理形態的精確性和生產環境條件的一致性。 ,這就需要RFID技術的幫助。
整合RFID技術的MES系統可以對生產組織、生產決策、生產執行、倉庫管理、流程管理、設備監控、成本會計和品質管理等一系列生產活動進行管理和控制; 並為操作人員或管理人員提供相關設備、物料、客戶需求、生產進度等所有資源的現況資訊; 可以完成從最初訂單到最終訂單入庫的整個流程,其中涉及生產資料收集、圖面文件管理、生產計劃制定與回饋、任務訂單下達、訂單分類、包裝、倉儲等流程。
當訂單進入生產流程時,系統會根據資訊計算並最佳化交貨日期、製程特性、產品類型、加工能力等資訊參數,並輸入到RFID電子標籤中。 在後續的加工生產過程中,透過掃描RFID標籤,即時記錄產品的製程、設備、加工進度、入庫、入庫訊息,並回饋到系統,實現車間控制與管理。
若以常見的訂製板式家具為例,當每塊板材的尺寸、顏色、加工需求不同時,為了實現合理分類、精確加工、方便組裝,對RFID標籤的需求主要體現在以下三個方面:
1. 組裝鏈接
對於組合組裝過程中使用的標籤,至少應包含安裝說明、安裝工具、安裝安全警告等資訊。 然後透過RFID標籤,確保零件能夠在用戶家中成功組裝。
2、大規模客製化的生產環節
對於生產過程中各種板材上使用的RFID標籤,技術內容至少應包括:部件的組合名稱(如有)、部件所屬的家具單元的名稱、部件的名稱、零件的顏色、材質、尺寸等資訊。 這樣,透過RFID標籤就可以實現零件在切割材料後在整個生產線上的流通和定位。
3. 出貨連結
交付家具時,一件家具通常會被拆成多個包裝。 包裹的堆疊和放置,出廠前的手工盤點既耗時又容易出錯。 透過UHF RFID通道門可輸入出庫貨物的數量和品種,可解決客戶家具打包後難以核對包裹數量、發貨數量是否符合的問題。與到貨數量一致。
4、成品
成品家具至少應包括家具名稱、品質等級、所用材料等資訊。 透過RFID標籤,使用者可以清楚、完整地了解組裝家具產品的所有背景資訊、使用方法和注意事項。
MES管理系統的應用基於RFID技術的Stem可以解決生產計畫層與生產現場之間的衝突,最大程度地幫助企業以低成本、短週期、高效率為客戶提供客製化產品和服務。 RFID電子標籤的內容分類越科學、準確,零件的加工、流通、分類就會越高效,人工操作的工作量和出錯率也會減少。
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